સ્ટીલ શીટના ખૂંટો સાધનો

સ્ટીલ સ્ટ્રીપને Z-આકારની, U-આકારની અથવા વિભાગમાં અન્ય આકાર બનાવવા માટે સતત કોલ્ડ-બેન્ડિંગ ડિફોર્મેશનને આધિન કરવામાં આવે છે, જે ફાઉન્ડેશન પ્લેટ બનાવવા માટે લોક દ્વારા એકબીજા સાથે જોડી શકાય છે.

રોલિંગ કોલ્ડ-ફોર્મેશન દ્વારા ઉત્પાદિત સ્ટીલ શીટના થાંભલાઓ સિવિલ એન્જિનિયરિંગમાં કોલ્ડ-ફોર્મ્ડ સ્ટીલના મુખ્ય ઉત્પાદનો છે.સ્ટીલ શીટના થાંભલાઓને પાઇલ ડ્રાઇવર સાથે ફાઉન્ડેશનમાં ચલાવવામાં આવે છે (દબાવવામાં આવે છે) જેથી તેઓ માટી અને પાણીને જાળવી રાખવા માટે સ્ટીલ શીટની પાઇલ દિવાલ બનાવે છે.સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા ક્રોસ-સેક્શન પ્રકારો છે: U-shaped, Z-shaped અને સીધા વેબ પ્રકાર.સ્ટીલ શીટના થાંભલાઓ ભૂગર્ભજળના ઊંચા સ્તર સાથે નરમ પાયા અને ઊંડા પાયાના ખાડાઓને ટેકો આપવા માટે યોગ્ય છે.બાંધકામ સરળ છે, અને તેના ફાયદા વોટર-સ્ટોપ કામગીરી સારી છે અને તેનો ફરીથી ઉપયોગ કરી શકાય છે.સ્ટીલ શીટના થાંભલાઓની ડિલિવરી સ્થિતિ કોલ્ડ-રચિત સ્ટીલ શીટના થાંભલાઓની ડિલિવરી લંબાઈ 6m, 9m, 12m, 15m છે, અને વપરાશકર્તાઓની જરૂરિયાતો અનુસાર પણ પ્રક્રિયા કરી શકાય છે, મહત્તમ લંબાઈ 24m.(જો વપરાશકર્તાને ખાસ લંબાઈની આવશ્યકતા હોય, તો ઓર્ડર કરતી વખતે તે પ્રસ્તાવિત કરી શકાય છે) કોલ્ડ-રચિત સ્ટીલ શીટનો ખૂંટો વાસ્તવિક વજન દ્વારા અથવા સૈદ્ધાંતિક વજન દ્વારા વિતરિત કરવામાં આવે છે.સ્ટીલ શીટના થાંભલાઓનો ઉપયોગ ઠંડા-રચિત સ્ટીલ શીટના પાઇલ ઉત્પાદનોમાં અનુકૂળ બાંધકામ, ઝડપી પ્રગતિ, વિશાળ બાંધકામ સાધનોની જરૂર નથી, અને સિવિલ એન્જિનિયરિંગ એપ્લિકેશન્સમાં અનુકૂળ સિસ્મિક ડિઝાઇન અને ઠંડા-રચિત સ્ટીલ શીટના ક્રોસ-વિભાગીય આકારની લાક્ષણિકતાઓ છે. થાંભલાઓને પ્રોજેક્ટની ચોક્કસ પરિસ્થિતિઓ અને લંબાઈ અનુસાર બદલી શકાય છે, જે માળખાકીય ડિઝાઇનને વધુ આર્થિક અને વ્યાજબી બનાવે છે.વધુમાં, કોલ્ડ-રચિત સ્ટીલ શીટ પાઇલ ઉત્પાદનોના વિભાગની ઑપ્ટિમાઇઝ ડિઝાઇન દ્વારા, ઉત્પાદનની ગુણવત્તા ગુણાંકમાં નોંધપાત્ર સુધારો કરવામાં આવ્યો છે, ખૂંટોની દિવાલની પહોળાઈના મીટર દીઠ વજનમાં ઘટાડો કરવામાં આવ્યો છે, અને પ્રોજેક્ટ ખર્ચમાં ઘટાડો કરવામાં આવ્યો છે.

ઉપકરણમાં નીચેના ફાયદા છે:

● ઓપરેશનલ કામગીરી અને ઉત્પાદન કામગીરીમાં સુધારો

●ઓટોમેશનની ઉચ્ચ ડિગ્રી, કર્મચારીઓના ઇનપુટમાં ઘટાડો

●ઓપરેટિંગ વાતાવરણ અને સલામતીમાં સુધારો

●ઉત્પાદન ગુણવત્તા, સ્થિર અને વિશ્વસનીય મોલ્ડિંગની સ્થિરતામાં સુધારો કરો અને વિવિધ જાડાઈ અને શક્તિ સાથે સામગ્રીના ઉત્પાદનને પહોંચી વળવા

●ઉત્પાદન ઉપજમાં સુધારો

● સાધનસામગ્રીની કિંમતમાં ઘટાડો

● અસલી જર્મન COPRA પાસ ડિઝાઇન સૉફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરીને, કોલ્ડ-બેન્ડિંગ પ્રોફાઇલ બનાવવાની પ્રક્રિયાના તાણનું વિશ્લેષણ કરીને, સૌથી યોગ્ય કોલ્ડ-બેન્ડિંગ ફોર્મિંગ પ્રક્રિયા અને વિરૂપતા પાસ રોલનું ઉત્પાદન થાય તે પહેલાં નક્કી કરી શકાય છે, અને મર્યાદિત તત્વ સિમ્યુલેશન ટેકનોલોજી કોલ્ડ રોલ બનાવવાની પ્રક્રિયામાં, રોલ ડિઝાઇન ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવે છે, અને સ્ટ્રેસ-સ્ટ્રેન સિમ્યુલેશનનો ઉપયોગ ડિઝાઇનમાં ખામીઓ માટે જોખમી વિસ્તાર છે કે કેમ તે ચકાસવા માટે થાય છે.

સ્પષ્ટીકરણો બદલતી વખતે રોલ બદલવાનો સમય બચાવવા માટે, ઝડપી-ચેન્જ શાફ્ટિંગ અને ડ્રાઇવ શાફ્ટ ક્વિક-ડિસેંગેજમેન્ટ ડિવાઇસ અને રોલ-ચેન્જિંગ ટૂલિંગ તૈયાર કરવામાં આવે છે.